По мере ускорения глобального энергетического перехода и движения фотоэлектричесной отрасли к масштабному развитию сталь, обладающая высокой прочностью, стабильностью и экологической адаптируемостью, превратилась в ключевой материал, поддерживающий весь жизненный цикл фотоэлектричесных электростанций — от строительства до эксплуатации. От крупномасштабных фотоэлектричесных комплексов в обширных пустынях до децентрализованных крышных электростанций — сталь в самых разных формах образует «стальной каркас» фотоэлектрических систем, обеспечивая важнейшую гарантию эффективного преобразования и стабильной выработки чистой энергии, а также становясь решающей силой в содействии снижению затрат, повышению эффективности и устойчивому развитию фотоэлектричесной отрасли.

Инфраструктура фотоэлектрических электростанций опирается на сталь как на прочную основу. В монтажных системах крупномасштабных наземных фотоэлектричесных станций широко используется конструкционная сталь марки Q355ND с высокой ударной вязкостью при низких температурах, которая сохраняет превосходные механические свойства даже при экстремальных температурах до -40°C. Она способна выдерживать воздействие суровых погодных условий, таких как сильные ветры и обильный снегопад, гарантируя, что фотоэлектрические модули долгое время сохраняют оптимальный угол наклона. Монтажные компоненты изготавливаются из горячеоцинкованной стали с толщиной цинкового покрытия не менее 85 мкм, что эффективно предотвращает коррозию почвы и атмосферное окисление. Благодаря этому срок службы монтажных конструкций превышает 25 лет, идеально соответствуя жизненному циклу фотоэлектрических модулей и значительно снижая затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание электростанции. Оптимизированная несущая способность оборудования и его компоновка подчеркивают технологические преимущества стали. Приводной вал и компоненты редуктора фототрекирующего кронштейна изготавливаются из легированной конструкционной стали марки 40CrNiMoA. После закалки и отпуска твердость достигает 280–320 HB. Это сочетание высокой прочности и ударной вязкости позволяет точно поворачивать компоненты в соответствии с траекторией движения солнца, повышая эффективность генерации электроэнергии на 15–20%. В крышных распределённых электростанциях холодногнутые тонкостенные стальные профили благодаря своей лёгкости и удобству обработки обеспечивают быстрое возведение кронштейнов без нарушения существующей строительной конструкции. Благодаря точности поперечного сечения в пределах 0,5 мм они могут гибко адаптироваться к различным конфигурациям крыш, способствуя широкому внедрению распределённой фотоэлектрической энергетики.

Зелёные характеристики стали тесно согласованы с философией развития фотоэлектричесной отрасли. В настоящее время фотоэлектричесная промышленность стремительно переходит на использование низкоуглеродистой стали. Стальные компании применяют укороченные процессы производства стали, что позволяет сократить выбросы углерода при её производстве более чем на 50%, создавая «зелёный замкнутый цикл», связанный с экологически чистыми энергетическими свойствами фотоэлектрики. В то же время высокий уровень переработки стали (более 95%) позволяет после вывода из эксплуатации перерабатывать вспомогательные материалы фотоэлектрических станций, эффективно снижая потери ресурсов и оказывая важную поддержку фотоэлектрической отрасли в достижении низкоуглеродного развития на протяжении всего жизненного цикла.