5052 обозначает марку продукта, а цифра «5» указывает на то, что модифицированный продукт относится к изделиям из алюминиево-магниевого сплава. Согласно химическому составу, можно увидеть, что содержание магниевого сплава в данном продукте составляет от 2,2 до 2,8%, а плотность — 2,68. Как правило, предприятия придерживаются среднего значения — 2,5% содержания магниевого сплава — в процессе обработки, поэтому данная серия алюминиевых плит может получать обозначение AlMG2.5.
H32 обозначает состояние обработки продукта: H можно трактовать как состояние неполного отжига и упрочнения деформацией, то есть продукт был отожжен, но его твердость снижена для удобства формовки. Чтобы избежать слишком мягкой твердости готового изделия, применяется соответствующее упрочнение деформацией. Цифра 32 означает, что модифицированный продукт стабилизирован, и его твердость составляет 1/4 твердости.
Степень твердости: Обычно H стоит после последних арабских цифр, и значение твердости напрямую связано с ними, например, H32, H34, H24, H18 — последние арабские цифры обозначают твердость. При одинаковой марке алюминиевой пластины внутри арабских цифр чем больше цифра, тем выше твердость; так, например, твердость H34 выше, чем у наиболее мягкого состояния H32, которое сразу переходит в состояние полной нулевой твердости и лучше подходит в качестве растяжимого материала. Арабские цифры принимают чётные значения: 2, 4, 6, 8; отраслевой термин для них звучит как 1/4, 1/2, 3/4 — полностью твёрдые.
Из вышесказанного можно сделать вывод, что алюминиевая плита 5052H32 относится к алюминиевому магниевому сплаву с содержанием магниевого сплава около 2,5%. Она была стабилизирована путём неполного отжига и закалки, и её твёрдость составляет 1/4. Как правило, данный продукт обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошим эффектом окисления поверхности, отличной способностью к изгибанию — при изгибе на 90 градусов он не трескается; это типичный листовой металлопрокат, подходящий для шасси-шкафов и других гнутых изделий из классических материалов.

Алюминий — серебристо-белый легкий металл, относительно мягкий, плотностью 2,7 г/см³, температурой плавления 660,4°C и кипения 2467°C. Алюминий и алюминиевые сплавы обладают множеством превосходных физических свойств и широко применяются в самых разных отраслях. Алюминий хорошо отражает свет: его способность отражать ультрафиолетовые лучи даже сильнее, чем у серебра; чем чище алюминий, тем лучше его отражающие свойства. Именно поэтому для изготовления высококачественных зеркал обычно используется метод вакуумного алюминирования. Вакуумная алюминированная пленка, совмещённая с поликремниевой плёнкой, становится недорогим и лёгким материалом для солнечных элементов. Алюминиевый порошок сохраняет серебристый блеск и часто используется для производства красок, известных под названием «серебряная пудра». Чистый алюминий отлично проводит электричество, уступая только серебру и меди. В электроэнергетической промышленности он может заменять часть меди при производстве проводов и кабелей. Алюминий также является отличным проводником тепла, что позволяет использовать его для изготовления различных теплообменников, материалов, рассеивающих тепло, а также бытовой посуды в промышленности. Алюминий обладает хорошей пластичностью: из него можно вытягивать тончайшие проволоки и прокатывать разнообразные алюминиевые изделия. Кроме того, из него можно получать алюминиевую фольгу толщиной менее 0,01 мм, которая широко применяется для упаковки сигарет, конфет и других продуктов. Алюминиевые сплавы обладают некоторыми улучшенными свойствами по сравнению с чистым алюминием, что значительно расширяет сферу его применения. Например, чистый алюминий довольно мягкий, но если добавить в него определённое количество меди, магния, марганца и других металлов, его прочность резко возрастёт, практически сравнявшись со сталью, при этом плотность останется невысокой, а сам материал не будет подвержен коррозии. Поэтому алюминиевые сплавы широко используются в авиастроении, автомобилестроении, железнодорожной промышленности, судостроении, а также при создании искусственных спутников и ракет. При температуре -196 °C некоторые стали становятся хрупкими, как стекло, тогда как некоторые алюминиевые сплавы, наоборот, увеличивают свою прочность и вязкость, что делает их дешёвыми и лёгкими криогенными материалами. Именно такие сплавы могут использоваться для хранения жидкого кислорода и водорода в качестве ракетного топлива.

ПРОДУКТ

Процесс производства алюминия